新道茨机械隔膜计量泵主要由电机、蜗轮蜗杆减速箱、偏心轴、推杆、膜片、泵头等部件组成.其工作原理是:电机驱动主轴连接的蜗轮蜗杆减速箱,形成减速机械结构.偏心轴在减速箱输出轴的带动下旋转,轴承在偏心轴的偏心圆上做偏心运动,所产生的偏心距转换成推杆的直线运动.在弹簧回复力的配合下,推杆带动膜片做直线往复运动,往复循环一次叫做冲程,往复的距离叫做冲程长度,每分钟往复的次数称为冲程频率.
当推杆拉动膜片往后运动时,膜片与泵头之间容积增加,产生负压,吸入管路的单向阀打开,进口管路中的介质进入泵头腔体内.当吸入冲程结束,隔膜运动瞬间停止,泵头内压力与进口管内压力平衡,吸入口单向阀复位.在排出冲程时,与滑杆连接的膜片向前运动,泵头内压力立刻升高,当泵头压力高于出口压力时打开出口单向阀,泵头内的介质进入排出管路.当排出冲程结束时,膜片运动再次停止,泵头内的压力与出口压力相等,出口单向阀复位,然后进入下一个循环,从而形成液体以脉冲形式的传输.
电磁隔膜计量泵的工作原理与机械隔膜计量泵有所不同。它是利用电磁驱动装置产生的电磁力来推动隔膜做往复运动。当电磁线圈通电时,产生磁场,磁场力作用于隔膜组件上的衔铁,使隔膜产生变形,从而改变泵头内的容积。在隔膜向后运动时,泵头内形成负压,吸入液体;当电磁线圈断电时,隔膜在自身弹性和介质压力的作用下恢复原状,将泵头内的液体排出。通过控制电磁线圈的通电和断电频率,可以精确地调节隔膜的往复运动频率,进而实现对流量的精确控制。这种计量泵具有结构简单、体积小、重量轻、响应速度快等优点,适用于一些对流量控制精度要求较高、且流量较小的场合。
新道茨计量泵的冲程调节是实现流量调节的重要方式之一.以机械隔膜计量泵为例,通过转动冲程调节杆,调节杆向箱体内旋转进给或远离,使得推杆行进的距离相应的减小或增大,从而调节冲程的大小,最终达到改变流量的目的.在电磁隔膜计量泵中,则是通过改变电磁线圈的驱动信号参数,如脉冲宽度、电流大小等,来调节电磁力的大小和作用时间,进而改变隔膜的冲程长度和运动速度,实现流量的调节。这种灵活的冲程调节方式,使得新道茨计量泵能够根据不同的工艺需求,精确地控制液体的输送量,满足各种复杂的生产过程要求。
泵头是计量泵中直接与介质接触的部件,其结构和材质对计量泵的性能和适用范围有着重要影响。新道茨计量泵的泵头通常采用耐腐蚀的材料制成,如PP、PVC、PVDF、PTFE、SS316等,以适应不同性质的介质.泵头内的单向阀是保证计量泵正常工作的关键部件之一,它具有单向导通的特性,在吸入冲程时,进口单向阀打开,允许介质进入泵头腔体;在排出冲程时,出口单向阀打开,使介质能够顺利排出泵头。单向阀的开启和关闭是依靠介质的压力差以及自身的弹性来实现的,当泵头内的压力低于进口压力时,进口单向阀打开;当泵头内的压力高于出口压力时,出口单向阀打开。这种单向阀的设计有效地防止了介质的倒流,确保了计量泵的稳定运行和精确计量。
新道茨计量泵能够实现较高的计量精度,其原理主要体现在以下几个方面。首先,精确的机械结构设计和制造工艺保证了隔膜运动的重复性和稳定性,减少了因机械误差导致的流量波动。其次,先进的控制技术,如采用变频电机、4 - 20mA电流信号自动调节等方式,能够精确地控制电机的转速和隔膜的运动频率,从而实现对流量的精确调节.此外,泵头和隔膜的材质选择也对精度有一定影响,优质的材料能够保证在长期运行过程中,泵头和隔膜的尺寸和性能保持稳定,不会因介质的腐蚀、磨损等因素而影响计量精度。通过这些综合措施,新道茨计量泵在各种工业应用中能够满足不同精度要求的计量和投加任务。
新道茨计量泵有多种型号,不同型号在原理上可能存在一些差异。例如,NDJS系列机械隔膜计量泵采用了特定的蜗轮蜗杆减速箱结构,能够实现更平稳的传动和更精确的流量控制;而DFD系列电磁隔膜计量泵则具有独特的电磁驱动系统,响应速度更快,适用于对流量变化响应要求较高的场合.此外,不同型号的计量泵在冲程调节范围、最大流量、最高压力等参数上也有所不同,这些差异是基于不同的应用场景和用户需求而设计的。在选型时,用户需要根据具体的工艺要求和使用条件,选择适合的型号,以充分发挥计量泵的性能优势。
与其他类型的计量泵相比,新道茨计量泵的原理具有一定的特点和优势。例如,与柱塞式计量泵相比,新道茨机械隔膜计量泵采用隔膜隔离介质和传动部件,避免了介质与金属部件的直接接触,具有更好的耐腐蚀性和密封性,适用于输送腐蚀性较强的液体;同时,隔膜的缓冲作用也使得泵的运行更加平稳,减少了脉冲和振动。而与蠕动泵等靠挤压软管来输送液体的计量泵相比,新道茨计量泵的流量不受软管弹性和疲劳的影响,具有更高的稳定性和精度,且能够承受更高的压力。这些原理上的优势使得新道茨计量泵在众多计量泵类型中脱颖而出,广泛应用于石油化工、制药、食品、水处理等各种工业领域。
新道茨计量泵的工作原理在不同的工作环境下可能会受到一定的影响。例如,在高温环境下,介质的粘度和汽化特性可能会发生变化,影响泵的吸入和排出性能,同时也可能导致泵头和隔膜等部件的材料性能下降,进而影响计量精度和使用寿命。在高海拔地区,由于气压较低,可能会影响泵的吸程和排液能力。此外,介质中的杂质、颗粒等也可能会堵塞泵头和单向阀,影响计量泵的正常工作。因此,在使用新道茨计量泵时,需要根据具体的工作环境条件,合理选择泵的型号、材质和配置,并采取相应的防护措施,以确保计量泵能够稳定、可靠地运行。
综上所述,新道茨计量泵的原理涵盖了机械隔膜计量泵和电磁隔膜计量泵两种主要类型,通过电机驱动、隔膜往复运动、单向阀控制等方式实现液体的精确计量和输送。其冲程调节原理、泵头与单向阀的工作原理以及精度控制原理等相互配合,使得计量泵能够在不同的工作条件下保持稳定的性能和较高的计量精度。不同型号的计量泵在原理上存在一定的差异,以满足各种不同的应用需求。同时,与其他类型的计量泵相比,新道茨计量泵具有自身的特点和优势。在实际使用中,需要充分考虑工作环境等因素对计量泵原理的影响,合理选型和使用,以充分发挥其性能,确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定可靠。
新道茨计量泵的精度保证主要通过以下几个方面实现:一是精确的机械结构设计和制造工艺,确保隔膜运动的重复性和稳定性;二是采用先进的控制技术,如变频电机、4 - 20mA电流信号自动调节等,精确控制电机转速和隔膜运动频率;三是选用优质的泵头和隔膜材质,保证在长期运行中尺寸和性能稳定,不受介质腐蚀、磨损等影响。这些措施共同作用,使得计量泵能够达到较高的计量精度。
电磁隔膜计量泵是利用电磁驱动装置产生的电磁力推动隔膜做往复运动,通过控制电磁线圈的通电和断电频率来调节流量;而机械隔膜计量泵则是由电机驱动蜗轮蜗杆减速箱,带动偏心轴旋转,使推杆推动隔膜做直线往复运动,通过转动冲程调节杆来改变冲程大小从而调节流量。两者的驱动方式和流量调节方式不同是其原理上的主要区别。
新道茨计量泵的单向阀具有单向导通的特性,在吸入冲程时,进口单向阀打开,允许介质进入泵头腔体;在排出冲程时,出口单向阀打开,使介质能够顺利排出泵头。它的主要作用是防止介质倒流,确保计量泵的稳定运行和精确计量,保证泵头内的液体只能按照规定的方向流动,从而实现准确的吸入和排出过程。
对于机械隔膜计量泵,转动冲程调节杆可使推杆行进的距离相应减小或增大,从而改变隔膜的冲程长度,而冲程长度与每次往复运动所输送的液体量成正比,因此调节冲程大小就能改变流量。对于电磁隔膜计量泵,改变电磁线圈的驱动信号参数可调节电磁力大小和作用时间,进而改变隔膜的冲程长度和运动速度,最终实现流量的调节。
高温环境可能会使介质的粘度和汽化特性改变,影响泵的吸入和排出性能,同时降低泵头和隔膜等部件的材料性能;高海拔地区的低气压可能影响泵的吸程和排液能力;介质中的杂质、颗粒可能堵塞泵头和单向阀。这些因素都会对新道茨计量泵的正常工作原理产生影响,需要根据具体情况采取相应的防护措施来保证计量泵的稳定运行。
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