计量泵在众多工业领域中起着精确输送流体的关键作用，新道茨计量泵以其优良性能备受青睐，但在使用过程中也可能出现各种故障。了解常见故障及有效的排除方法，对于保障计量泵的正常运行至关重要。

吸液不正常

• 原因分析：可能是冲程长度设置不当、脉冲持续时间不足、吸液管线过长或存在气体泄漏等原因导致

• 排除方法：将冲程长度旋转至 100% 位置，使部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐，并在运行中调整液力端和隔膜位置。激活流量监视器脉冲宽度扩展功能，增加脉冲宽度至 300msec ，取下固定电路板护盖，移走跳线 X-1。尽量采用自排气泵头和自灌式吸液，同时保持吸液管线尽可能短

隔膜故障

• 原因分析：在拆换隔膜时可能遇到困难，如计量的化学药品在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作，或者吸入端有气体泄漏，液力端吸入侧连接件缺少 O 型圈或吸入阀连接松动等

• 排除方法：在泵头松动后、取下泵头前，调节冲程长度到 0% 位置，以保证电磁轴有足够压力，稳固连接，便于旋下隔膜。向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离，抓住液体端逆时针旋转拆下隔膜。若隔膜因结晶难以拆卸，可在隔膜和电磁轴接触表面使用润滑油，并轻轻敲打隔膜助其松动

漏液问题

• 原因分析：泵体老化、密封件损坏或安装不当都可能引起漏液

• 排除方法：一旦发现漏液，应立即停止使用泵，避免危险扩大。仔细检查泵体和密封部件，查看是否有磨损、裂纹等损坏情况，及时更换损坏的密封件。在更换密封件前，需将泵体和密封部位清洗干净，去除杂质和污垢，确保新密封件安装良好，最后进行测试和调试，检查是否还存在泄漏问题以及泵体和密封部件安装是否正确紧固

流量不稳定

• 原因分析：泵的运行状态异常、进出口管道堵塞或泄漏、叶轮和轴承磨损、控制系统故障、电源供应不稳定以及未使用流量调节装置等都可能导致流量不稳定

• 排除方法：检查泵的工作温度、转速和压力是否正常，如有异常则调整或修理相关设备。确保进出口管道通畅无堵塞、无泄漏，清洁或修复问题管道。检查叶轮和轴承，如有磨损或损坏及时更换。调整泵的控制系统，确保调速器、阀门和传感器等部件工作正常。保证电源供应稳定，必要时安装稳压器或备用电源。根据具体情况，可在进出口管道安装流量调节装置，如调节阀或流量计

泄压现象

• 原因分析：出口阀门未正确关闭或密封失效，会导致泄压，使流体无法准确计量

• 排除方法：切勿靠近泄压点，切断电源或停止泵运行，关闭泄压点附近的阀门或闸门以减少泄压流量和压力。使用个人防护装备，隔离泄漏区域，远离火源等危险物品，并通知相关人员，记录泄漏细节。若泄漏严重无法控制，应紧急联系当地应急服务部门或泵设备维修人员

运行噪音大

• 原因分析：泵体零部件松动、磨损或不平衡，管道布局不合理，以及缺乏减震和隔音措施等，都可能导致运行噪音过大

• 排除方法：检查并更换松动或磨损的阻尼材料，如橡胶垫片或吸音垫，减少机械振动和噪音传导。优化管道布局，避免弯曲、急转弯或死角，使用软管、橡胶衬里等减震材料减少振动传导。加装隔音罩或隔音板，将噪音源封闭起来，也可考虑更换为噪音较低的设备

泵运转困难或不运转

• 原因分析：电源故障、电机问题、橡胶零件老化、进料液位不足、泵体堵塞、管路问题、传感器和控制器故障以及驱动机构故障等，都可能导致泵运转困难或无法运转

• 排除方法：检查电源连接和保险丝，确保电源供应正常。确认控制开关位置正确且操作正常。检查进料液位，保证有足够液体供泵吸入。清理泵体堵塞物，修复或更换损坏的泵体。检查进出口管路，清理堵塞物、修复泄漏点或调整管路阻力。检查传感器和控制器，如有故障及时修复或更换。检查驱动机构，确保电机、减速器等正常工作

结论

新道茨计量泵在运行过程中可能会出现多种故障，但通过对故障原因的仔细分析和采取相应的排除方法，大多数问题都能够得到有效解决。在日常使用中，定期对计量泵进行维护保养，检查各部件的运行状况，及时发现并处理潜在问题，可以有效减少故障的发生，延长计量泵的使用寿命，确保其在工业生产中稳定、精确地运行。

常见问题解答

1. 新道茨计量泵隔膜损坏的常见原因有哪些？
   新道茨计量泵隔膜损坏的常见原因包括化学药品在液力端结晶，导致单向阀阀球和阀座无法正常工作，进而影响隔膜；吸入端气体泄漏，使隔膜受力不均；长期使用导致的隔膜老化、磨损；以及不当的安装或拆卸方法等，都可能造成隔膜损坏

2. 如何判断新道茨计量泵的叶轮是否需要更换？
   可以通过观察泵的流量和压力变化来初步判断叶轮是否需要更换。如果泵的流量明显下降，且在排除其他因素（如管道堵塞、阀门故障等）后，流量仍无法恢复正常，或者泵的压力达不到额定值，同时伴有异常振动和噪音，那么很可能是叶轮出现了磨损或损坏，需要进一步检查叶轮的外观和尺寸，若发现叶轮有明显的磨损痕迹、变形或尺寸偏差超出允许范围，则应及时更换叶轮

3. 新道茨计量泵在运行过程中出现流量突然减小的情况，可能是什么原因导致的？
   流量突然减小可能是由于吸入或排出阀被杂物堵塞，导致阀门无法完全开启或关闭，使流体回流；也可能是吸入管道漏气，影响了泵的吸液能力；此外，电机转速不足、隔膜破裂、液压缸或活塞密封环磨损严重等原因，也会导致计量泵的流量突然减小

4. 新道茨计量泵的密封件一般多久需要更换一次？
   新道茨计量泵密封件的更换周期没有固定的时间标准，主要取决于泵的使用频率、介质性质、工作环境等因素。一般来说，如果泵在正常工作条件下，使用较为频繁，建议每隔 1 - 2 年检查一次密封件的状况，若发现密封件有老化、磨损、变形等迹象，应及时更换。如果泵所输送的介质具有较强的腐蚀性或磨损性，则需要更频繁地检查和更换密封件，可能每半年至一年就需要更换一次

5. 当新道茨计量泵出现故障时，能否自行拆卸维修？
   对于一些简单的故障，如更换密封件、清理过滤器等，在具备一定的机械知识和操作技能，并严格按照操作规程和安全注意事项的前提下，可以自行拆卸维修。但对于较为复杂的故障，如电机故障、控制器故障、叶轮或泵体的严重损坏等，建议由专业的技术人员进行维修。因为这些故障需要专业的检测工具和技术经验，自行拆卸可能会导致更严重的问题，甚至影响泵的性能和使用寿命

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