一、安装前准备工作

1. 环境适应性评估

确保安装区域环境温度在-15℃~50℃范围内，相对湿度≤85%RH，预留至少500mm维护空间。化工区域需满足ATEX防爆认证要求。

2. 基础平台建造

采用C30混凝土基础，水平度误差≤0.2mm/m，预埋M16地脚螺栓（间距参照泵底座孔位），建议安装减震垫（振动值≤4.5mm/s）。

二、机械安装核心步骤

1. 泵体定位与固定

使用激光水平仪校准泵轴中心线，分三次对称紧固地脚螺栓（最终扭矩值：120±5N·m），接触面用0.05mm塞尺检测应无间隙。

2. 管路系统连接

进出口管道需加装柔性接头（补偿量≥5mm），建议采用DN25不锈钢硬管，保持1%-3%坡度，避免气穴产生。注意介质流向与箭头标识一致。

3. 传动部件校准

联轴器对中偏差：径向≤0.05mm，轴向≤0.1mm。使用千分表检测时，建议采用三表法提高测量精度。

三、电气与控制系统安装

1. 动力电缆配置

选用RVVP 3×2.5mm²屏蔽电缆，接地电阻≤4Ω，变频器控制时需加装输出电抗器（载波频率≤4kHz）。

2. 信号线敷设规范

4-20mA控制信号线应单独穿镀锌钢管，与动力电缆间距≥300mm，屏蔽层单端接地（控制柜侧）。

四、调试与性能验证

1. 空载试运行

以25%-50%-75%额定转速分阶段运行，各阶段持续30分钟，检测轴承温度（应≤75℃）和噪音值（≤72dB(A)）。

2. 流量精度校准

使用校准柱塞法：在10%-100%冲程范围内选取5个点，调节冲程长度使误差控制在±1%FS内，需重复三次取平均值。

五、安全防护措施

安装安全罩（网孔≤5mm），高压区域设置双联锁装置，紧急停机按钮距离操作位≤3m，符合GB 5226.1标准要求。

结论

规范的安装流程可使新道茨计量泵运行效率提升35%，故障率降低60%。建议采用三维激光扫描技术建立安装数字孪生模型，实现全生命周期管理。

常见问题解答

Q1：泵体与管道法兰连接处漏液如何处理？

优先检查垫片材质是否匹配介质（建议使用PTFE缠绕垫），紧固顺序应按对角线分三次加压至标准扭矩值（DN50法兰为110N·m）。

Q2：安装后出现周期性异响可能原因？

80%案例由联轴器对中偏差引起，可使用激光对中仪复测。剩余20%可能因进口管路气囊未排尽，建议增设自动排气阀。

Q3：潮湿环境下的电气防护要点？

控制柜应达到IP65防护等级，接线盒内放置硅胶干燥剂，电缆入口处使用双重密封接头（如PG13.5规格）。

Q4：如何判断是否需要安装脉冲阻尼器？

当管路压力波动＞10%额定压力时，应加装容积式阻尼器（容量=单次冲程排量×3），安装位置距泵出口≤1.5m。

Q5：冬季安装有哪些特殊注意事项？

环境温度＜5℃时，液压油需预热至15℃以上，不锈钢部件应避免冷脆，紧固操作需在日间温度较高时段进行。

本文新道茨计量泵标准化安装技术规范：https://newdosepump.cn/question/1213.html 均为原创，如若转载请注明出处。